兰炭尾气多分法综合处理（制合成氨、碳铵）新工艺

工艺技术简述：

    兰炭尾气储运单元：由界外来兰炭煤气进入气柜经静置缓冲后进入静电除焦塔，除去部分焦油及杂质，然后去离心鼓风机加压、再经冷却后送净化单元。

    兰炭尾气净化单元：从鼓风机来兰炭尾气进入变温吸附，吸附、脱除焦油、苯、萘等杂质后送压缩单元，经压缩机升压、降温后，送入变换工段，变换后气体进变换气脱硫工段脱除气体中的硫化氢，后分两路分别进入一级变压吸附工序及碳化工段。一级变压吸附脱除二氧化碳后进入二级变压吸附。碳化后气体经补压后与一级变压吸附出口气汇合后进二级变压吸附，脱去少量一氧化碳、甲烷及多余的氮气，再经精脱硫塔将总硫脱至0.1mg/Nm³以下。原料气进压缩加压，出口气体送入甲烷化工段，将其中的CO+CO₂+O₂等对氨合成触媒有害的成分脱除到10PPm以下，送压缩加压后,送入氨合成单元。

    一级变压吸附及二级变压吸附分离解析出的富甲烷气送解析气气柜，后送锅炉燃烧产出蒸汽，所产蒸汽驱动汽轮机拖动压缩机等用电设备，以节约电力消耗。

    氨合成单元：来自压缩的精制新鲜气体，由1#氨冷器后补入，和循环气一起进2#氨冷器冷却，再进氨分分离出冷凝的液氨，进冷交升温进循环机升压，进入油分离器分离油污进热交预热后进氨合成塔，在高温催化剂条件下反应生成氨，反应后热气经合成塔下部换热器出合成塔，进入废热锅炉。副产蒸汽，气体降温，进入热交(管内)温度再降，再进水冷却器，温度降至常温进入冷交管间、回收冷量，温度降低以后进入冷交下部分离出液氨、然后进入1#氨冷器降温，在和新鲜气体一起进2#氨冷器，如此循环。

    氨分和冷交分离出的液氨去液氨储槽贮存。由氨库来的液氨加入合成氨冷器，冷却循环使气氨液化分离，液氨吸热后蒸发为气氨，一部分送碳化制氨水生产碳铵，一部分送冰机加压、冷却后变成液氨循环使用。合成放空气与氨槽驰放气，采用等压氨回收塔，用碳化来稀氨水做吸收液，提浓后氨水送碳化工段使用，出等压氨回收塔尾气送变换气脱硫工段入口。

相关链接：兰炭尾气化工联产综合利用工艺技术